Атмосферный охладитель выпара предназначен для охлаждения парогазовой смеси атмосферного деаэратора с целью сохранения тепла и конденсата. Рабочими средами в данном типе охладителя является пар и вода. Принцип работы атмосферного охладителя заключается в том, что выпар поступает из деаэраторной колонки деаэратора в межтрубное пространство, в корпус охладителя, в процессе теплопередачи нагреваемая вода, протекающая в теплообменных трубках, нагревается, а излишки выпара выводятся в атмосферу. Греющий пар (выпар) при передаче тепла остывает и конденсируется, после чего выводится из кожуха в нижней части при помощи патрубка в деаэратор. В атмосферном охладителе предусмотрено противоточное движение воды к греющему пару это позволяет добиться максимальной эффективности теплообмена по всей длине теплообменника.
В состав атмосферного охладителя выпара ОВА входит: передняя четырехходовая водяная камера с плоским днищем с патрубками для входа и выхода нагреваемой воды; корпус с плоским днищем и патрубками для входа пара и выходом конденсата; четырехходовая трубная система с плоской водяной камерой; комплект прокладок, болтов и гаек.
Корпус охладителя выпара ОВА-24 имеет диаметр 530 мм и состоит из передней водяной камеры и трубы корпуса. На передней водяной камере размещены патрубки с фланцами, отводы для выхода воздуха и слива воды. На трубе корпуса расположены патрубки для входа парогазовой смеси и выхода конденсата, а также отвод для вывода излишков паровоздушной смеси. Внутри корпуса охладителя размещается трубная система с 244 теплообменными трубками с диаметром 16 мм с поверхностью теплообмена 24 м² и задней водяной камерой.

Теплообменная трубка из Латуни Л63

В состав атмосферного охладителя выпара ОВА входит цельнотянутая теплообменная латунная трубка марки Л63 изготовленная согласно ГОСТ 494-2014. Латунь Л63 имеет двойную структуру, 63% меди и 37% цинка. В связи с тем, что структура материала однофазная, он характеризуется отличной пластичностью, хорошей прочностью и устойчивостью к коррозии. Наличие цинка позволяет сделать легче и качественнее процесс вальцовки при стыковке трубки к трубной решетке. Разница в толщине стенки увеличивает срок службы, не влияя при этом на технические характеристики самой трубки. Коэффициент теплопроводности латунной трубки Л63 равен 121 Вт/м*20°С, при жестком температурном графике в системах теплоснабжения это один из лучших показателей теплопроводности по отношению цены и эффективности. Коррозия латунных трубок значительно увеличивается при большой концентрации растворенного кислорода в воде и скорости протекании воды более 2 м/с, такая коррозия называется ударной и приводит к образованию «свищей» на поверхности трубки. Плотность латуни Л63 составляет 8800 кг/м³, следовательно, масса трубного пучка в подогревателе будет выше, чем при использовании нержавеющих сталей. Модуль упругости латуни Л63 составляет 10500 кг/мм² характеризует прочностные и вибрационные характеристики трубных систем, определяет податливость материала к воздействию внешних сил, вибраций и перепада давления в трубной системе. Данный показатель является невысоким по сравнению с трубками из нержавеющей стали. При перепадах давления и появлениях вибрации может привести к расстыковке трубки от трубной решетки в местах вальцовки и деформации трубки. Коэффициент линейного расширения латуни Л63 составляет 20,5 при 100°С это выше, чем у стали, так как это связанно с различием температурных расширений теплообменных трубок и корпуса охладителя.