Подогреватель пароводяной горизонтальный, кожухотрубный предназначен для систем теплоснабжения – отопления и горячего водоснабжения – ГВС и тех. процессов, состоящий из разборного корпуса и трубной системы. Рабочей средой в данном типе подогревателя является пар и вода. Принцип работы подогревателя в системах горячего водоснабжения и отопления заключается в том, что греющий пар являясь теплоносителем поступает в межтрубное пространство, в корпусе подогревателя, в процессе теплопередачи нагреваемая вода, протекающая в теплообменных трубках, нагревается. Греющий пар при передаче тепла остывает и конденсируется, после чего выводится из кожуха в нижней части при помощи патрубка. В подогревателе пароводяном предусмотрено противоточное движение воды к греющему пару это позволяет добиться максимальной эффективности теплообмена по всей длине теплообменника.
В состав кожухотрубного пароводяного теплообменника входит: передняя двухходовая водяная камера с эллиптическим днищем с патрубками для входа и выхода нагреваемой воды; корпус с патрубками для входа греющего пара и выходом конденсата; колпак корпуса с эллиптическим днищем; двухходовая трубная система с эллиптической водяной камерой; комплект прокладок, болтов и гаек.
Корпус подогревателя пароводяного имеет диаметр 530 мм и состоит из передней водяной камеры, трубы корпуса и заднего съемного колпака. На передней водяной камере размещены патрубки с фланцами, бобышки для термометров, отвод для вывода воздуха. На трубе корпуса расположены патрубки для входа греющего пара и выхода конденсата, а также патрубки для подключения манометра и вывода воздуха. В задней части корпуса размещается съемный колпак для удобства промывки подогревателя при техническом обслуживании. Внутри корпуса подогревателя размещается трубная система с 176 теплообменными трубками с диаметром 16 мм с поверхностью теплообмена 24,4 м2 и задней водяной камерой.
Стоит учесть, что в стандартах ОСТ 108.271.105-76 и ГОСТ 28679-90 для поверхности теплообмена 24,4 м2 предусмотрен 480 мм диаметр трубы корпуса. Труба с 480 мм не производиться, она была заменена на трубу на 530 мм диаметром, при этом все присоединительные размеры фланцевых соединений, габаритные размеры, количество теплообменных труб остались прежними.
Для подбора пароводяного теплообменного аппарата типа ПП используются разные варианты обозначения корпуса: ПП1-24,4-0,7-2; ПП 1-24,4-0,7-2; ПП1-24-7-2; ПП 1-24-7-2; ПП1-24.4-0.7-2; ПП 1-24.4-0.7-2; ПП1-24,4-0,7-II; ПП 1-24,4-0,7-II; ПП1-24-7-II; ПП 1-24-7-II; ПП1-24.4-0.7-II; ПП 1-24.4-0.7-II. Обозначения в пароводяном аппарате: ПП1 - подогреватель пароводяной с эллиптическими днищами; 24,4 - площадь поверхности нагрева м² (24 общепринятое сокращение); 0,7 - давление греющего пара МПа (7 давление в кгс/см²); 2 (II) - число ходов по воде. Подогреватели со съемным задним колпаком обозначаются - исп.1.

Теплообменная трубка из Латуни Л63

В состав подогревателя пароводяного входит цельнотянутая теплообменная латунная трубка марки Л63 изготовленная согласно ГОСТ 494-2014. Латунь Л63 имеет двойную структуру, 63% меди и 37% цинка. В связи с тем, что структура материала однофазная, он характеризуется отличной пластичностью, хорошей прочностью и устойчивостью к коррозии. Наличие цинка позволяет сделать легче и качественнее процесс вальцовки при стыковке трубки к трубной решетке. Разница в толщине стенки увеличивает срок службы, не влияя при этом на технические характеристики самой трубки. Коэффициент теплопроводности латунной трубки Л63 равен 121 Вт/м*20°С, при жестком температурном графике в системах теплоснабжения это один из лучших показателей теплопроводности по отношению цены и эффективности. В теплообменном аппарате пароводяном пар является теплоносителем и при разном паре – перегретом или насыщенном по-разному протекает коррозия теплообменных труб из латуни Л63. Наибольшую опасность для Латуни Л63 в перегретом паре является водородное охрупчивание, чем больше меди в сплаве латуни, тем быстрее происходит процесс коррозии. Процесс водородного охрупчивания Латуни Л63 в среде с насыщенным паром значительно медленнее чем в перегретом паре. Коррозия латунных трубок значительно увеличивается при большой концентрации растворенного кислорода в воде и скорости протекании воды более 2,2 м/с, такая коррозия называется ударной и приводит к образованию «свищей» на поверхности трубки. Плотность латуни Л63 составляет 8800 кг/м3, следовательно, масса трубного пучка в подогревателе будет выше, чем при использовании нержавеющих сталей. Модуль упругости латуни Л63 составляет 10500 кг/мм2 характеризует прочностные и вибрационные характеристики трубных систем, определяет податливость материала к воздействию внешних сил, вибраций и перепада давления в трубной системе. Данный показатель является невысоким по сравнению с трубками из нержавеющей стали. При перепадах давления и появлениях вибрации может привести к расстыковке трубки от трубной решетки в местах вальцовки и деформации трубки. Коэффициент линейного расширения латуни Л63 составляет 20,5 при 100°С это выше, чем у стали, так как это связанно с различием температурных расширений теплообменных трубок и корпуса подогревателя, что в некоторых случаях требует применения линзового компенсатора при термических расширениях.