Подогреватель пароводяной горизонтальный, кожухотрубный предназначен для систем теплоснабжения – отопления и горячего водоснабжения – ГВС и тех. процессов, состоящий из разборного корпуса и трубной системы. Рабочей средой в данном типе подогревателя является пар и вода. Принцип работы подогревателя в системах горячего водоснабжения и отопления заключается в том, что греющий пар являясь теплоносителем поступает в межтрубное пространство, в корпусе подогревателя, в процессе теплопередачи нагреваемая вода, протекающая в теплообменных трубках, нагревается. Греющий пар при передаче тепла остывает и конденсируется, после чего выводится из кожуха в нижней части при помощи патрубка. В подогревателе пароводяном предусмотрено противоточное движение воды к греющему пару это позволяет добиться максимальной эффективности теплообмена по всей длине теплообменника.
В состав кожухотрубного пароводяного теплообменника входит: передняя двухходовая водяная камера с эллиптическим днищем с патрубками для входа и выхода нагреваемой воды; корпус с патрубками для входа греющего пара и выходом конденсата; колпак корпуса с эллиптическим днищем; двухходовая трубная система с эллиптической водяной камерой; комплект прокладок, болтов и гаек.
Корпус подогревателя пароводяного имеет диаметр 530 мм и состоит из передней водяной камеры, трубы корпуса и заднего съемного колпака. На передней водяной камере размещены патрубки с фланцами, бобышки для термометров, отвод для вывода воздуха. На трубе корпуса расположены патрубки для входа греющего пара и выхода конденсата, а также патрубки для подключения манометра и вывода воздуха. В задней части корпуса размещается съемный колпак для удобства промывки подогревателя при техническом обслуживании. Внутри корпуса подогревателя размещается трубная система с 232 теплообменными трубками с диаметром 16 мм с поверхностью теплообмена 32,0 м2 и задней водяной камерой.
Для подбора пароводяного теплообменного аппарата типа ПП используются разные варианты обозначения корпуса: ПП1-32,0-0,7-2; ПП 1-32,0-0,7-2; ПП1-32-7-2; ПП 1-32-7-2; ПП1-32.0-0.7-2; ПП 1-32.0-0.7-2; ПП1-32,0-0,7-II; ПП 1-32,0-0,7-II; ПП1-32-7-II; ПП 1-32-7-II; ПП1-32.0-0.7-II; ПП 1-32.0-0.7-II. Обозначения в пароводяном аппарате: ПП1 - подогреватель пароводяной с эллиптическими днищами; 32, - площадь поверхности нагрева м² (32 общепринятое сокращение); 0,7 - давление греющего пара МПа (7 давление в кгс/см²); 2 (II) - число ходов по воде. Подогреватели со съемным задним колпаком обозначаются - исп.1.

Теплообменная трубка из Латуни Л63

В состав подогревателя пароводяного входит цельнотянутая теплообменная латунная трубка марки Л63 изготовленная согласно ГОСТ 494-2014. Латунь Л63 имеет двойную структуру, 63% меди и 37% цинка. В связи с тем, что структура материала однофазная, он характеризуется отличной пластичностью, хорошей прочностью и устойчивостью к коррозии. Наличие цинка позволяет сделать легче и качественнее процесс вальцовки при стыковке трубки к трубной решетке. Разница в толщине стенки увеличивает срок службы, не влияя при этом на технические характеристики самой трубки. Коэффициент теплопроводности латунной трубки Л63 равен 121 Вт/м*20°С, при жестком температурном графике в системах теплоснабжения это один из лучших показателей теплопроводности по отношению цены и эффективности. В теплообменном аппарате пароводяном пар является теплоносителем и при разном паре – перегретом или насыщенном по-разному протекает коррозия теплообменных труб из латуни Л63. Наибольшую опасность для Латуни Л63 в перегретом паре является водородное охрупчивание, чем больше меди в сплаве латуни, тем быстрее происходит процесс коррозии. Процесс водородного охрупчивания Латуни Л63 в среде с насыщенным паром значительно медленнее чем в перегретом паре. Коррозия латунных трубок значительно увеличивается при большой концентрации растворенного кислорода в воде и скорости протекании воды более 2,2 м/с, такая коррозия называется ударной и приводит к образованию «свищей» на поверхности трубки. Плотность латуни Л63 составляет 8800 кг/м3, следовательно, масса трубного пучка в подогревателе будет выше, чем при использовании нержавеющих сталей. Модуль упругости латуни Л63 составляет 10500 кг/мм2 характеризует прочностные и вибрационные характеристики трубных систем, определяет податливость материала к воздействию внешних сил, вибраций и перепада давления в трубной системе. Данный показатель является невысоким по сравнению с трубками из нержавеющей стали. При перепадах давления и появлениях вибрации может привести к расстыковке трубки от трубной решетки в местах вальцовки и деформации трубки. Коэффициент линейного расширения латуни Л63 составляет 20,5 при 100°С это выше, чем у стали, так как это связанно с различием температурных расширений теплообменных трубок и корпуса подогревателя, что в некоторых случаях требует применения линзового компенсатора при термических расширениях.