Трубная система к подогревателю пароводяному горизонтальному, кожухотрубному предназначена для систем теплоснабжения – отопления и горячего водоснабжения – ГВС и тех. процессов, состоящая из передней и задней трубной решетки, задней водяной камеры и теплообменных труб.
В состав трубной системы входит: передняя и задняя трубная решетка; щит; задняя эллиптическая водяная камера; теплообменные трубы; две опорные перегородки; комплект болтов и гаек.
Трубная система предназначена для корпуса подогревателя диаметром 630 мм. При помощи вальцовки 392 теплообменных труб диаметром 16 мм с поверхностью теплообмена 53,9 м² крепятся к передней и задней трубной решетке. К задней трубной решетке при помощи болтов и гаек крепится эллиптическая четырехходовая водяная камера. Щит при помощи сварки крепится к передней трубной решетке. Между двух трубных решеток размещаются опорные перегородки для лучшей фиксации теплообменных труб.
Для подбора трубной системы для пароводяного теплообменного аппарата типа ПП используются разные варианты обозначения трубной системы: ТС к ПП1-53,9-0,7-4; ТС к ПП 1-53,9-0,7-4; ТС к ПП1-53-7-4; ТС к ПП 1-53-7-4; ТС к ПП1-53.9-0.7-4; ТС к ПП 1-53.9-0.7-4; ТС к ПП1-53,9-0,7-IV; ТС к ПП 1-53,9-0,7-IV; ТС к ПП1-53-7-IV; ТС к ПП 1-53-7-IV; ТС к ПП1-53.9-0.7-IV; ТС к ПП 1-53.9-0.7-IV. Обозначения трубной системы: ТС к ПП1 – трубная система к подогревателю пароводяному с эллиптическим днищем; 53,9 - площадь поверхности нагрева м² (53 общепринятое сокращение); 0,7 - давление греющего пара МПа (7 давление в кгс/см²); 4 (IV) - число ходов по воде.

Теплообменная трубка из Латуни Л68

В состав подогревателя пароводяного входит цельнотянутая теплообменная латунная трубка марки Л68 изготовленная согласно ГОСТ 494-2014. Латунь Л68 имеет двойную структуру, 68% меди и 32% цинка. В связи с тем, что структура материала однофазная, он характеризуется отличной пластичностью, хорошей прочностью и устойчивостью к коррозии. Наличие цинка позволяет сделать легче и качественнее процесс вальцовки при стыковке трубки к трубной решетке. Разница в толщине стенки увеличивает срок службы, не влияя при этом на технические характеристики самой трубки. Коэффициент теплопроводности латунной трубки Л68 равен 113 Вт/м*20°С, при жестком температурном графике в системах теплоснабжения это один из лучших показателей теплопроводности по отношению цены и эффективности. В теплообменном аппарате пароводяном пар является теплоносителем и при разном паре – перегретом или насыщенном по-разному протекает коррозия теплообменных труб из латуни Л68. Наибольшую опасность для Латуни Л68 в перегретом паре является водородное охрупчивание, чем больше меди в сплаве латуни, тем быстрее происходит процесс коррозии. Процесс водородного охрупчивания Латуни Л68 в среде с насыщенным паром значительно медленнее чем в перегретом паре. Коррозия латунных трубок значительно увеличивается при большой концентрации растворенного кислорода в воде и скорости протекании воды более 2,2 м/с, такая коррозия называется ударной и приводит к образованию «свищей» на поверхности трубки. Плотность латуни Л68 составляет 8800 кг/м³, следовательно, масса трубного пучка в подогревателе будет выше, чем при использовании нержавеющих сталей. Модуль упругости латуни Л68 составляет 11000 кг/мм² характеризует прочностные и вибрационные характеристики трубных систем, определяет податливость материала к воздействию внешних сил, вибраций и перепада давления в трубной системе. Данный показатель является невысоким по сравнению с трубками из нержавеющей стали. При перепадах давления и появлениях вибрации может привести к расстыковке трубки от трубной решетки в местах вальцовки и деформации трубки. Коэффициент линейного расширения латуни Л68 составляет 19 при 100°С это выше, чем у стали, так как это связанно с различием температурных расширений теплообменных трубок и корпуса подогревателя, что в некоторых случаях требует применения линзового компенсатора при термических расширениях.