Трубная система к подогревателю пароводяному горизонтальному, кожухотрубному предназначена для систем теплоснабжения – отопления и горячего водоснабжения – ГВС и тех. процессов, состоящая из передней и задней трубной решетки, задней водяной камеры и теплообменных труб.
В состав трубной системы входит: передняя и задняя трубная решетка; щит; задняя эллиптическая водяная камера; теплообменные трубы; комплект болтов и гаек.
Трубная система предназначена для корпуса подогревателя диаметром 325 мм. При помощи вальцовки 68 теплообменных труб диаметром 16 мм с поверхностью теплообмена 6,3 м² крепятся к передней и задней трубной решетке. К задней трубной решетке при помощи болтов и гаек крепится эллиптическая двухходовая водяная камера. Щит при помощи сварки крепится к передней трубной решетке.
Для подбора трубной системы для пароводяного теплообменного аппарата типа ПП используются разные варианты обозначения трубной системы: ТС к ПП1-6,3-0,2-2; ТС к ПП 1-6,3-0,2-2; ТС к ПП1-6-2-2; ТС к ПП 1-6-2-2; ТС к ПП1-6.3-0.2-2; ТС к ПП 1-6.3-0.2-2; ТС к ПП1-6,3-0,2-II; ТС к ПП 1-6,3-0,2-II; ТС к ПП1-6-2-II; ТС к ПП 1-6-2-II; ТС к ПП1-6.3-0.2-II; ТС к ПП 1-6.3-0.2-II. Обозначения трубной системы: ТС к ПП1 – трубная система к подогревателю пароводяному с эллиптическим днищем; 6,3 - площадь поверхности нагрева м² (6 общепринятое сокращение); 0,2 - давление греющего пара МПа (2 давление в кгс/см²); 2 (II) - число ходов по воде.

Теплообменная трубка из Латуни Л68

В состав подогревателя пароводяного входит цельнотянутая теплообменная латунная трубка марки Л68 изготовленная согласно ГОСТ 494-2014. Латунь Л68 имеет двойную структуру, 68% меди и 32% цинка. В связи с тем, что структура материала однофазная, он характеризуется отличной пластичностью, хорошей прочностью и устойчивостью к коррозии. Наличие цинка позволяет сделать легче и качественнее процесс вальцовки при стыковке трубки к трубной решетке. Разница в толщине стенки увеличивает срок службы, не влияя при этом на технические характеристики самой трубки. Коэффициент теплопроводности латунной трубки Л68 равен 113 Вт/м*20°С, при жестком температурном графике в системах теплоснабжения это один из лучших показателей теплопроводности по отношению цены и эффективности. В теплообменном аппарате пароводяном пар является теплоносителем и при разном паре – перегретом или насыщенном по-разному протекает коррозия теплообменных труб из латуни Л68. Наибольшую опасность для Латуни Л68 в перегретом паре является водородное охрупчивание, чем больше меди в сплаве латуни, тем быстрее происходит процесс коррозии. Процесс водородного охрупчивания Латуни Л68 в среде с насыщенным паром значительно медленнее чем в перегретом паре. Коррозия латунных трубок значительно увеличивается при большой концентрации растворенного кислорода в воде и скорости протекании воды более 2,2 м/с, такая коррозия называется ударной и приводит к образованию «свищей» на поверхности трубки. Плотность латуни Л68 составляет 8800 кг/м³, следовательно, масса трубного пучка в подогревателе будет выше, чем при использовании нержавеющих сталей. Модуль упругости латуни Л68 составляет 11000 кг/мм² характеризует прочностные и вибрационные характеристики трубных систем, определяет податливость материала к воздействию внешних сил, вибраций и перепада давления в трубной системе. Данный показатель является невысоким по сравнению с трубками из нержавеющей стали. При перепадах давления и появлениях вибрации может привести к расстыковке трубки от трубной решетки в местах вальцовки и деформации трубки. Коэффициент линейного расширения латуни Л68 составляет 19 при 100°С это выше, чем у стали, так как это связанно с различием температурных расширений теплообменных трубок и корпуса подогревателя, что в некоторых случаях требует применения линзового компенсатора при термических расширениях.